回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。恒銳回轉(zhuǎn)窯經(jīng)過廠家精心研制生產(chǎn)的高效回轉(zhuǎn)窯，可以滿足用戶不同生產(chǎn)的需要，尤其是在水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)上，有其獨特的設備。下面是恒銳技術人員總結(jié)有管回轉(zhuǎn)窯安裝調(diào)控。

　　托輪安裝及注意事項：

　　熟料線回轉(zhuǎn)窯在試運行初期運行后經(jīng)常出現(xiàn)托輪瓦發(fā)熱問題，影響窯的穩(wěn)定運行，嚴重的會導致瓦燒損、瓦拉翻、托輪軸磨損等事故。因此對托輪瓦在安裝、試運行期間及運行中的檢查、調(diào)整、監(jiān)控和保駕非常重要。

　　一、托輪瓦的設計、安裝基本情況

　　各類窯型托輪及瓦的設計并不一樣，推力板的位置差別較大，如2500T/D線窯托輪推力板在托輪軸外側(cè)(同萬噸線結(jié)構(gòu));5000T/D線在托輪軸靠托輪側(cè)，在調(diào)整時，應了解上述托輪瓦推力面位置的不同，因為在調(diào)整瓦端面發(fā)熱時，是要通過調(diào)整瓦與推力板之間相對位置而改變推力板與瓦間隙，從而消除二者摩擦發(fā)熱。在現(xiàn)場安裝時對瓦的接觸角、進出油楔口也基本能做到規(guī)范，當窯產(chǎn)量達到設計的110～115%時未出現(xiàn)因設計不合理而出現(xiàn)的問題，也說明上述設計、制造、安裝等大的環(huán)節(jié)基本合理、科學。

　　二、安裝中存在的一些細節(jié)問題及處理方法

　　窯托輪瓦接觸應控制在30°左右，進出油口油楔應符合要求，安裝時要對托輪軸及瓦相關尺寸進行復查，對托輪瓦、球面瓦座鑄造質(zhì)量進行確認，但在實際工作中對進出口油楔刮研不合要求，托輪軸尺寸和加工精度是否合格很少檢查或僅靠施工單位進行外觀檢查;對瓦用壓板螺栓、油勺固定螺栓、淋油盤固定螺栓不按標準緊固和防松處理，上述螺栓在試運行后極易松動，因為油盤固定螺栓松動，瓦用壓板螺栓松動均造成過瓦拉翻事故;托輪座內(nèi)油勺與托輪座的相對尺寸應復檢，防止托輪在竄動到極限時、油勺與托輪座內(nèi)部相關部位發(fā)生摩擦而損壞油勺，造成大的隱患，少數(shù)公司已發(fā)現(xiàn)有油勺與托輪座摩擦的而導致油勺的損壞，供油不足，油勺卡在托輪座內(nèi)部而造成瓦報廢的事故，瓦面與軸之間絕對不能有異物，少數(shù)公司窯頭托輪座內(nèi)進入過多的熟料顆粒而導致瓦損壞事故。

　　處理方法：安裝前要對托輪軸頸進行尺寸測量，以檢測軸頸尺寸誤差和圓度，應檢查軸表面是否進行了磨削加工，托輪瓦是否變形、球面瓦是否滲漏，刮研時瓦的接觸角應控制在300左右;進出油楔應控制合理;油勺固定螺栓、淋油盤固定螺栓、瓦與壓塊螺栓應有專人檢查是否固定到位和進行防松處理，否則應重新拆開逐一檢查和處理;關于托輪座內(nèi)油勺與托輪座的相對尺寸，也需通過拆開托輪座端蓋來測量是否會摩擦，并通過調(diào)墊片來調(diào)整間隙。

　　三、試運行期間調(diào)整方法

　　新托輪瓦安裝及維修后，因托輪與窯輪帶可能存在不平衡及托輪中心與輪帶中心尺寸不合理造成瓦的端面和瓦面與軸接觸部位發(fā)熱，因此需要調(diào)整。

　　鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設備：水泥回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，等系列回轉(zhuǎn)窯設備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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