回轉窯是礦山設備中比較重要的大型煅燒設備，隨著回轉窯應用范圍的逐步擴大，設備生產(chǎn)中的一些問題也逐漸顯現(xiàn)，目前，最為常見的是回轉窯筒體竄動的問題?；剞D窯筒體穩(wěn)定的工作環(huán)境對于獲得高質(zhì)量的終產(chǎn)品是非常重要因素?；剞D窯竄動也是設備運行中比較常見的問題，鄭州泰達專業(yè)工程師夜以繼日不斷研究，最終找出控制回轉窯穩(wěn)定運轉的重要方法。 
 

回轉窯

回轉窯筒體竄動原因

1、結構設計不合理

 

回轉窯簡體與水平呈3—4％斜度設計和安裝。設備運轉過程中產(chǎn)生圓周力和簡體下滑的合力，雖不能克服輪帶與托輪之間的磨擦力而使簡體向下竄動，但能使輪帶與托輪的接觸處產(chǎn)生彈性變形而造成彈性滑動，至使簡體向下竄動。

 

2、輪帶松動

 

回轉窯在長期運轉中很難控制輪帶內(nèi)徑與墊板之間合適的間隙，難免有間隙便會產(chǎn)生機械磨損，致使輪帶松動。輪帶松動便造成輪帶在軸向或者徑向的移位，輪帶中心線與簡體中心線不成同一條直線，而成一定的角度，致使輪帶在托輪上形成“螺旋形”運動，因而產(chǎn)生嚴重竄動。

 

3、窯筒體中心線變動

 

回轉窯運動一段時問后，其窯體中心線會有變動，會造成窯體竄動。

 

4、沒有系統(tǒng)的托輪調(diào)整方法或者托輪調(diào)整方法錯誤也會導致筒體竄動。

 

回轉窯筒體竄動控制措施

1、控制窯筒體的斜度

 

斜度越大，下滑力越大，斜度小又將會影響生產(chǎn)。為此，必須把回轉窯筒體斜度控制在設計范圍內(nèi)。

 

2、校正輪帶

 

首先要對松動輪帶進行校正，調(diào)整輪帶內(nèi)徑與簡體墊板間的間隙，若間隙過大，應加厚墊板，使輪帶中心線與簡體中心線為同一條直線，保證其同心度。加墊鐵板時，必須在輪帶內(nèi)徑圓周上對稱的加墊。其次，輪帶校正定位后，要對其進行加固，以防輪帶松動，需要在輪帶上和簡體墊板上焊擋塊。

 

3、校對回轉窯簡體中心線

 

回轉窯在運轉中，兩窯體簡體中心線應保持正直，要定期測定窯簡體的中心線，并依此調(diào)整托輪來維持窯體的中心線的正直。

 

4、把握托輪調(diào)整方法

 

托輪調(diào)整的目的是：維持窯簡體中心線為一直線，使窯體沿軸向正常地往復竄動，使各檔托輪均衡地承受窯體載荷，延長窯的安全運轉周期，使托輪、輪帶及軸承磨損少，節(jié)約維修費用。
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