技術(shù)規(guī)格：
電加熱回轉(zhuǎn)窯是泰達(dá)設(shè)計(jì)制造的間接接觸式的回轉(zhuǎn)窯，低溫類(lèi)型采用加熱管貼壁安裝，中溫類(lèi)型采用電爐絲或者板帶在加熱室產(chǎn)生熱輻射，溫度可達(dá)到1100℃，采用電能對(duì)物料進(jìn)行間接加熱?？販鼐雀?，適合自動(dòng)化連續(xù)化生產(chǎn)。
應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于化工、新材料、冶金、貴金屬、稀土、新能源等行業(yè)。
煅燒時(shí)間及過(guò)程可調(diào)節(jié)
適應(yīng)用規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)，熱源采用進(jìn)口SSR可控硅或者調(diào)功器控制，控溫精度高，同時(shí)可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝調(diào)整工作溫度，煅燒時(shí)間可通過(guò)多種方式調(diào)整，靈活穩(wěn)定。
易損件少利于維護(hù)
加熱室采用上下兩段式拼裝設(shè)計(jì)，方便維護(hù)時(shí)拆卸，優(yōu)質(zhì)加熱元器件使用壽命長(zhǎng)，采用平行式、側(cè)裝式、抽屜式多種布置方式，更換十分容易，故障點(diǎn)少，處處體現(xiàn)了泰達(dá)針對(duì)人性化設(shè)計(jì)做出的悉心努力。
系統(tǒng)封閉，無(wú)污染
泰達(dá)TDICA系列電加熱回轉(zhuǎn)窯是間接加熱轉(zhuǎn)爐，物料流始終在內(nèi)爐體，間接傳熱，系統(tǒng)封閉，無(wú)環(huán)境污染，也避免的加熱對(duì)物料的污染，回收率高，雜質(zhì)少。
自動(dòng)化控制，勞動(dòng)密集度小
進(jìn)料倉(cāng)控制+給料瞬時(shí)速度控制，保障連續(xù)操作；多溫、多壓點(diǎn)監(jiān)控．整個(gè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；鼓風(fēng)、引風(fēng)、保護(hù)氣體開(kāi)度及壓力控制；數(shù)據(jù)無(wú)紙記錄，開(kāi)車(chē)班組輕松交接。
韓國(guó)電池新材料焙燒爐
該項(xiàng)目位于韓國(guó)，用于電池新材料的焙燒使用，采用電加熱，兩級(jí)串聯(lián)組合焙燒，隨后材料進(jìn)入冷卻器中冷卻完成該工藝段的處理目標(biāo)，目前該設(shè)備已經(jīng)完成調(diào)試順利投產(chǎn)，產(chǎn)能4t/h。
原料: 磷酸鐵鋰材料
產(chǎn)量：4t/h
山西國(guó)磁磁業(yè)磁粉焙燒窯
國(guó)磁磁業(yè)作為泰達(dá)的合作伙伴和我單位有多年的合作關(guān)系，該條磁粉焙燒生產(chǎn)線(xiàn)使用天然氣作為熱源，控溫精度要求±50℃，對(duì)新牌號(hào)的生產(chǎn)節(jié)能降耗和質(zhì)量指標(biāo)做出了較大的提升。
原料: 磁粉
產(chǎn)量：5t/h
| TDICA-D | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 |
| 直徑(mm) | ?257/273/300 | ?350/370/400 | ?500/600/624 | ?800 | ?940/1000 | ?1100/1200 | ?1500 |
| 長(zhǎng)度(m) | 3-7 | 3-9 | 4-11 | 6-11 | 6-12 | 8-12 | 8-15 |
| 額定溫度 | ≤1100℃ | ||||||
| 加熱區(qū) | 1-3 | 1-3 | 1-3 | 1-3 | 1-3 | 1-3 | 1-3 |
| 加熱功率(kw) | 40-80 | 70-120 | 100-200 | 120-260 | 180-340 | 200-400 | 300-580 |
| 電源 | 380V 50HZ | ||||||
| 生產(chǎn)能力 | ~80L/h | 120L/h | 200L/h | 300L/h | 700L/h | 1000L/h | 1500L/h |
