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長期以來,傳統(tǒng)回轉烘干機一直沿用L型揚料板結構,一直處于產(chǎn)量低、熱耗高、熱效率低、出料水分高且難以控制,針對目前回轉式烘干機存在的問題,我們設計出新型組合式烘干機揚料板,解決了傳統(tǒng)烘干機存在的問題。
傳統(tǒng)揚料板結構形式及存在問題回轉式烘干機的L型揚料板均布于筒體圓周上,沿筒體軸向L型揚料板呈螺旋分布。烘干機筒體圓周揚料板的分布。
L形揚料板工作原理圖裝有L型揚料板的烘干機由于風洞1及風洞2的存在,工作效率低,物料難以烘干,熱交換差。若提高L型揚料板烘干機 的產(chǎn)量,常引起出料水分提*河南省教委2001年度自然科學研究項目(編號20014600004)的部分研究成果,該項目獲省科技廳科技進步三等獎、省教委科技進步一等獎高,超出控制指標,所以產(chǎn)量達到某個數(shù)值后,很難再提高。L型揚料板烘干機工作效率低的主要原因[1,3,4,5],有以 下幾點。
1. 物料在筒體橫截面上分散度低如圖所示,烘干機安裝L型升舉式揚料板,在筒體截面上形成風洞1及風洞2,物料只分布于部分空間 ; 另外,物料落下后有一段時間堆積于L型揚料板之上,在斷面上分散度低,只有在表面物料才與熱空氣接觸,料堆內部不能充分與熱空氣接觸 。
2. 存在由前至后的風洞筒體內裝有由前至后的同一規(guī)格的L型升舉式揚料板,風洞1及風洞2將從進料端延伸到尾部,部分熱空氣來不及進行熱交換,直接通過風洞排走。
3. 傳質傳熱時間短L型揚料板將物料提到空中后,物料馬上拋落,在空氣中停留時間也短,因而與熱空氣接觸時間也短。此外,由于L 型揚料板軸向阻力小,物料在筒體內停留時間短,也縮短了料與熱空氣的接觸時間。
4. 熱煙氣與物料接觸面小由于物料堆積于L型揚料板上,在空中拋落時飛行時間短,所以煙氣與物料接觸面小,傳質傳熱難以進行。
5. 烘干機傳導傳熱極小轉筒烘干機主要以煙氣的對流方式傳熱,但L型揚料板烘干機由于揚料板裝在筒體上和物料較長時間堆積在揚料板上,揚料板溫度接近于筒壁溫度,傳導傳遞的熱量極小。
由于上述幾個因素的影響,降低了物料與熱空氣的傳質傳熱,使烘干機處于低效工作狀態(tài)。
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