回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在生產(chǎn)過程中，物料形成黃心料是回轉(zhuǎn)窯用戶朋友非常頭疼的一件問題。如何很好的防止和解決這種狀況的發(fā)生是很有研究的一項課題。本篇，泰達集團科研小組從五個方面很好的闡述一下這種問題的防止和解決方案。
解決回轉(zhuǎn)窯工藝設(shè)備中存在的問題，緩解回轉(zhuǎn)窯窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)皮和回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)結(jié)蛋現(xiàn)象，為防止回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)和窯尾系統(tǒng)通風(fēng)不暢創(chuàng)造條件。如三風(fēng)道噴煤嘴嚴重變形、三次風(fēng)總閥門失靈、回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈漏風(fēng)、篦冷機室漏風(fēng)等。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備調(diào)整合理的熟料三率值，加強原燃材料的預(yù)均化，提高出磨和入回轉(zhuǎn)窯窯生料率值合格率，從工藝上為防止黃心料的產(chǎn)生創(chuàng)造條件。
提高回轉(zhuǎn)窯設(shè)備前溫度，控制好窯尾溫度，穩(wěn)住回轉(zhuǎn)窯窯兩端及分解爐內(nèi)溫度，調(diào)節(jié)好通風(fēng)、加煤和喂料三個主要方面，實現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯窯爐協(xié)調(diào)，使黃心料失去產(chǎn)生的環(huán)境。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備提高進煤質(zhì)量，加強用煤均化管理。
合理調(diào)整噴煤管的位置和內(nèi)外風(fēng)的比例。適當(dāng)?shù)乩L火焰，調(diào)整合理的火焰形狀和位置，做到不損回轉(zhuǎn)窯皮不出黃心料，對防止石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備產(chǎn)生黃心料是重要的。合理調(diào)整三風(fēng)道噴煤管內(nèi)外風(fēng)的間隙和比例，增強風(fēng)煤配合，并適當(dāng)加大一次風(fēng)量，可提高煤粉燃燒速度，使火焰發(fā)散，縮短黑火頭，防止煤粉不完全燃燒，避免還原氣氛的出現(xiàn)，從本質(zhì)上防止黃心料的產(chǎn)生。
鄭州泰達礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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