十點(diǎn)技巧確保水泥回轉(zhuǎn)窯窯襯的烘烤和冷卻

　　水泥回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器、分解爐和回轉(zhuǎn)窯在點(diǎn)火烘干前應(yīng)作全面檢查，排除雜物。隔遠(yuǎn)比三次風(fēng)管上的所有閥門(mén)(三次風(fēng)管和篦冷機(jī)的襯料可以在調(diào)試初期窯產(chǎn)量較低是利用熟料余熱進(jìn)行烘干);打開(kāi)各級(jí)旋風(fēng)筒下料管的翻板閥并用鐵絲吊起，使其處于常開(kāi)狀態(tài)。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯自窯頭起15m范圍內(nèi)鋪厚度10～15mm的生料粉，以免油滴入磚縫產(chǎn)生爆燃損壞耐火磚。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯打開(kāi)一級(jí)旋風(fēng)筒的人孔門(mén)作為烘干廢氣和水蒸氣的排放口，關(guān)閉其余各級(jí)旋風(fēng)筒人孔門(mén)和窯尾高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)口的電動(dòng)蝶閥。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯打開(kāi)各級(jí)旋風(fēng)筒頂盒分解爐頂上供水蒸氣排放的孔洞(指砌筑完成后，有的工廠為防止雨淋而將切割下來(lái)的砌筑孔蓋虛掩在澆注料孔上的情況)。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯打開(kāi)篦冷機(jī)檢修門(mén)，為烘干燃料提供燃燒空氣。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯將分解爐燃燒室的加煤口以及入窯生料輸送裝置的下料口末端脫開(kāi)，并用盲板封死。如果利用窯尾廢氣作為生料磨和煤磨的烘干熱源，需關(guān)閉生料磨和煤磨的熱風(fēng)閥門(mén)，防止水蒸氣在上述系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生冷凝。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯打開(kāi)增濕塔人孔門(mén)，排出早期烘烤作業(yè)可能經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)泄漏的潮濕氣體，避免在電收塵中結(jié)露，造成電收塵極板的銹蝕。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯通知窯頭燃油系統(tǒng)做好供油準(zhǔn)備，并將窯頭噴煤管置于合適位置。 在兩個(gè)一級(jí)旋風(fēng)筒柱體的適當(dāng)位置各開(kāi)一個(gè)φ6～8mm的測(cè)溫孔，其深度應(yīng)穿過(guò)硅酸鈣板到澆注料的表面，插入一根測(cè)溫范圍為0～200℃的水銀溫度計(jì)，直抵澆注料表面，并用耐火纖維塞緊，以便檢測(cè)耐火襯料的溫度。

　　還需準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)哪静窈筒裼汀?/p>

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