回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中，干法窯窯頭火焰溫度控制，視窯型大小而異，對于2000t/d以下的窯型一般控制在1650～1850℃之間，對于大型窯如5000t/d以上窯型，火焰溫度控制在1750～1950℃的較高范圍內(nèi)比較有利，預(yù)分解窯內(nèi)火焰溫度取決于兩部分因素：一是煤粉熱值、灰分和細(xì)度，二是取決于二次風(fēng)溫大小，對于燒劣質(zhì)煤的廠家提高二次風(fēng)溫尤其重要。對于易燒性差的生料和含堿高的生料，適當(dāng)提高火焰溫度，采用高溫?zé)捎欣谑炝腺|(zhì)量的提高和堿分的充分揮發(fā)可獲得低堿熟料。本篇，泰達集團回轉(zhuǎn)窯科研小組就回轉(zhuǎn)窯窯頭火焰該如何控制做了個詳盡的分析供廣大客戶參考。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備火焰形狀的調(diào)節(jié)一方面取決于煤粉的熱值、灰分、細(xì)度和揮發(fā)分的大小，另一方面還取決于一次風(fēng)的風(fēng)速和風(fēng)量大小，即窯頭燃燒器的規(guī)格和性能，調(diào)整好窯火焰長度也就是調(diào)整好燒成帶長度，也即調(diào)整控制了熟料在高溫?zé)蓭Ａ魰r間，火焰形狀和長度影響到熟料中C3S礦物的晶粒發(fā)育大小和活性。因此，在燒高強優(yōu)質(zhì)熟料時，必須調(diào)整火焰長度適中，既不拉長火焰使燒成帶溫度降低，也不縮短火焰使高溫部分過于集中，從而燒垮窯皮和耐火磚而不利于窯的安全運轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)火焰形狀粗細(xì)必須與窯斷面積相適應(yīng)，要求比較充滿近料而不觸料，正常形狀保持其縱斷面為正柳葉形狀。
當(dāng)回轉(zhuǎn)窯燒灰分高、熱值低的劣質(zhì)煤時，其一次風(fēng)風(fēng)速應(yīng)適度加大，對于使用多通道噴煤管的回轉(zhuǎn)窯窯應(yīng)增加內(nèi)、外凈風(fēng)風(fēng)速和風(fēng)量，使其火焰形狀盡量控制不發(fā)散而形成正?；鹧?。
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