回轉(zhuǎn)窯設(shè)備預(yù)熱帶是怎么形成的有什么樣的作用,這些都和回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)有著密不可分的作用和意義,泰達(dá)集團(tuán)是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的著名生產(chǎn)廠家,本篇,泰達(dá)集團(tuán)就回轉(zhuǎn)窯設(shè)備預(yù)熱帶的問題一下做個(gè)詳細(xì)的分析和解答。首先,我們分析一下物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的過程如下:料漿進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后,首先經(jīng)過烘干預(yù)熱,然后是碳酸鈣分解,經(jīng)放熱反應(yīng)帶形成除C3S以外的其他礦物,燒成熟料,最后冷卻。
回轉(zhuǎn)窯的烘干預(yù)熱帶又分烘干和預(yù)熱兩部分。該帶的主要作用是:一、使料漿中所含的附著水蒸發(fā),稀漿變?yōu)槌砟酄睿缓笞優(yōu)轭w粒狀和粉狀分;二、使物料中所含結(jié)晶水蒸發(fā),有機(jī)物燃盡,粘土脫水。 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的烘干預(yù)熱帶物料溫度為20~150℃,氣流溫度為250~400℃。入窯的料漿與高溫的廢氣、回轉(zhuǎn)窯壁 、鏈條接觸后,溫度迅速上升,當(dāng)料漿溫度升至70~80℃后,水分逐漸蒸發(fā),由稀漿變?yōu)槌砟酄?,然后變成塊狀。隨著物料的前進(jìn),溫度繼續(xù)升高,塊狀物變?yōu)轭w粒狀和粉狀。物料在此階段為物理變化,主要是蒸發(fā)料漿中所含附著水,直到物料溫度達(dá)150℃時(shí),附著水全部蒸發(fā)。回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn),鏈條的輸送,使物料繼續(xù)前進(jìn),溫度繼續(xù)升高,當(dāng)溫度達(dá)到500~600℃時(shí)(氣流溫度為500~800℃),有機(jī)物燃盡,高嶺土(粘土)脫水,變成無(wú)水高嶺土或偏高嶺土,高嶺土脫水后,物料已絕對(duì)烘干,料球松散成淡黃色的粉末。當(dāng)溫度升到600~750℃時(shí),碳酸鈣開始少量分解。由于干法窯生料含水量在1%以下,烘干預(yù)熱過程要比溫法回轉(zhuǎn)窯短得多,而帶懸浮預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯,生料的烘干預(yù)熱是在懸浮預(yù)熱器內(nèi)進(jìn)行,熱交換也僅需十幾秒或幾十秒,就可完成生料的烘干預(yù)熱。但無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短,在哪種器具內(nèi)進(jìn)行,烘干預(yù)熱過程都是存在的。
鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備:水泥回轉(zhuǎn)窯,氧化鈣回轉(zhuǎn)窯,石灰回轉(zhuǎn)窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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