回轉窯的塌腰事故，它會讓整個回轉窯設備遭到最致命的破壞，通常回轉窯產生塌腰事故對窯體和襯料壽命影響是最大的。那么回轉窯發(fā)生塌腰事故的原因是什么呢?泰達集團一直致力于回轉窯系統(tǒng)的精研和研究，一下，泰達集團回轉窯科研小組詳細的解答一下回轉窯系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因以及排解策略。
回轉窯研究專家告訴我們，回轉窯塌腰事故的發(fā)生一般都是因為兩個原因造成的。第一，操作人員沒有嚴格按照操作規(guī)程進行操作導致的;第二，回轉窯正在工作中遇到突然停電，停轉的熱窯突然急冷等突然事故導致的。當操作人員遇到回轉窯塌腰事故時，一定不要緊張，此時應該立即設法使窯的凸面轉至上方，然后逐步升溫，慢慢將其烘直。以上分析了回轉窯塌腰事故原因，其中第二個原因跟回轉窯的停窯操作有直接關系。實際上回轉窯停窯和開窯時的要求大致相同，即要求緩慢地改變窯內溫度，以免由于溫度的急劇變化而影響襯料的使用壽命。
回轉窯襯料損壞程度與窯內溫度下降速度有直接關系，當迅速冷卻時損壞很大。因此在生產過程中應采用各種有效的方法，盡量減少停窯，停窯時要確保窯溫緩慢而均勻地下降，冷卻時間最好保持在8小時以上。具體在停窯時要用大閘門封閉窯的出氣端(窯尾)，以保存窯內熱量和緩慢冷卻。為了保證均勻地冷卻，必須有計劃地繼續(xù)轉窯，因為這時物料層及其下面的材料比暴露在窯內氣體中的襯料冷卻慢的多。因此，停窯后有計劃地繼續(xù)轉一定時間是必要的。鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備：水泥回轉窯，氧化鈣回轉窯，石灰回轉窯，陶粒砂回轉窯，金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發(fā)和生產。
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