回轉(zhuǎn)窯生料成分波動(dòng)和配煤不準(zhǔn)會(huì)引起什么樣的狀況和改觀(guān)

　　在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，回轉(zhuǎn)窯生料成分波動(dòng)以及配煤都是影響回轉(zhuǎn)窯成品效果的主管因素，本篇，泰達(dá)集團(tuán)回轉(zhuǎn)窯科研小組通過(guò)多種方面詳細(xì)解答一下回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)生料成分波動(dòng)，以及回轉(zhuǎn)窯配煤的準(zhǔn)則。回轉(zhuǎn)窯生料成分的波動(dòng)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，生料的成分常常出現(xiàn)波動(dòng)。生料成分中各氧化物的含量決定著熟料中各氧化物的含量，特別是采用全黑生料工藝時(shí)，生料、熟料的成分有著直接的對(duì)應(yīng)關(guān)系。因此，要穩(wěn)定熟料的成分，必須首先從控制生料成分著手，提高出磨生料的合格率，縮小其成分的標(biāo)準(zhǔn)偏差，制備出成分均勻的生料。生料在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯前要進(jìn)行均化，努力提高回轉(zhuǎn)窯內(nèi)生料的合格率和縮小其標(biāo)準(zhǔn)偏差。

　　回轉(zhuǎn)窯配煤不準(zhǔn)、不均勻。煤質(zhì)的變化或配煤的正確與否，最終要影響熟料的成分。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備要保證加煤量的準(zhǔn)確，必須按配料要求嚴(yán)格控制煤料配比。如煤質(zhì)改變或配煤量不適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯的煅燒操作，以及要處理回轉(zhuǎn)窯內(nèi)特殊不正常情況時(shí)，經(jīng)研究后，由化驗(yàn)室修訂配煤指標(biāo)，改變配料方案，避免單憑操作工人現(xiàn)場(chǎng)直觀(guān)感大幅度增減配煤比例。

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備取樣缺乏代表性。回轉(zhuǎn)窯熟料的粒度相差很大，而大塊熟料的外部和內(nèi)部的成分也不盡一致，再加上生料的波動(dòng)和配煤的均勻，熟料塊與塊之間的化學(xué)成分也不一致。為了取得真正的平均樣，取樣時(shí)應(yīng)注意取樣地點(diǎn)最好在破碎機(jī)之后，取樣要定時(shí)，且間隔時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)。

　　鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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