目前國回轉(zhuǎn)窯大多采用三風(fēng)道或四風(fēng)道燃燒器,而火焰形狀則是通過內(nèi)流風(fēng)和外流風(fēng)的合理匹配來進行調(diào)整的。泰達集團是專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的廠家,本篇,泰達集團回轉(zhuǎn)窯科研小組從一下多種狀態(tài)分析回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)火焰溫度和火焰形狀的影響和控制。回轉(zhuǎn)窯如需縮短火焰使高溫帶集中一些或煤質(zhì)較差,燃燒速度較慢時,則可以適當(dāng)加大內(nèi)流風(fēng),減少外流風(fēng);回轉(zhuǎn)窯如果煤質(zhì)較好或窯皮太薄,回轉(zhuǎn)窯窯簡體表面溫度偏高,需要拉長火焰,則應(yīng)加大外流風(fēng),減少內(nèi)流風(fēng)。但是外流風(fēng)風(fēng)量過大時容易造成火焰太長,產(chǎn)生過長的浮窯皮,容易結(jié)后圈,回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度也會超高;內(nèi)流風(fēng)風(fēng)量過大,容易造成火焰粗短、發(fā)散,不僅窯皮易被燒蝕,頂火逼燒還容易產(chǎn)生熟料結(jié)粒粗大并出現(xiàn)黃心熟料。 在實際操作中,假如發(fā)現(xiàn)燒成帶物料發(fā)粘,帶起高度比較高,物料翻滾不靈活,有時出現(xiàn)餅狀物料,這說明回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)溫度太高了。這時應(yīng)適當(dāng)減少回轉(zhuǎn)窯窯頭用煤量,同時適當(dāng)減少內(nèi)流風(fēng),加大外流風(fēng)使火焰伸長,緩解回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)太高的溫度。
若發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)物料帶起高度很低并順著耐火磚表面滑落,物料發(fā)散沒有粘性,顆粒細小,熟料fCaO高,則說明燒成帶溫度過低,應(yīng)加大窯頭用煤量,同時加大內(nèi)流風(fēng),相應(yīng)減少外流風(fēng),使火焰縮短,燒成帶相對集中,提高燒成帶溫度,使熟料結(jié)粒趨于正常。
如發(fā)現(xiàn)燒成帶回轉(zhuǎn)窯窯簡體局部溫度過高或窯皮大量脫落,則說明燒成溫度不穩(wěn)定,火焰形狀不好,火焰發(fā)散沖刷窯皮及火磚。這時應(yīng)減少甚至關(guān)閉內(nèi)流風(fēng),減少窯頭用煤量,加大外流風(fēng),使火焰伸長或者移動噴煤管,改變火點位置,重新補掛窯皮,使燒成狀況恢復(fù)正常。
總之,回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)火焰溫度、火焰形狀要勤觀察勤調(diào)整,以滿足實際生產(chǎn)的需要,也可延長回轉(zhuǎn)窯的使用壽命。
鄭州泰達礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備:水泥回轉(zhuǎn)窯,氧化鈣回轉(zhuǎn)窯,石灰回轉(zhuǎn)窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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