熟知回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的朋友都知道回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)是有筒體，傳動裝置，窯頭窯尾，以及密封等部件組成的。泰達集團是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家，本篇，泰達集團回轉(zhuǎn)窯科研小組從一下幾個方面詳細解答回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)特點。
1.回轉(zhuǎn)窯簡體采用保證五項機械性能(σa、σb、σ%、αk和冷彎試驗)的 20g及Q235-B鋼板卷制，通常采用自動焊焊接。回轉(zhuǎn)窯筒體壁厚：一般為25mm，燒成帶為32mm,輪帶下為65mm，由輪帶下到跨間有38mm厚的過渡段節(jié)，從而使筒體的設(shè)計更為合理，既保證橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態(tài)。在回轉(zhuǎn)窯筒體出料端有耐高溫、耐磨損的窯口護板，回轉(zhuǎn)窯筒體窯尾端由一米長 1Cr18Ni9Ti鋼板制作。其中窯頭護板與冷風(fēng)套組成分格的套筒空間，從喇叭口向回轉(zhuǎn)窯筒內(nèi)吹冷風(fēng)冷卻窯頭護板的非工作面，以有利該部分的長期安全工作，在筒體上套有三個矩形實心輪帶。輪帶與回轉(zhuǎn)窯筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定，當回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)時，輪帶能適度套在 回轉(zhuǎn)窯筒體上，以減少筒體徑向變形。
2.回轉(zhuǎn)窯傳動系統(tǒng)用單傳動，由變頻電動機驅(qū)動硬齒面三級圓柱齒輪減速器，再帶動回轉(zhuǎn)窯的開式齒輪副，該傳動裝置采用膠塊聯(lián)軸器，以增加傳動的平穩(wěn)性，設(shè)有連接保安電源的輔助傳動裝置，可保證主電源中斷時仍能盤窯操作，防止回轉(zhuǎn)窯筒體彎曲并便利檢修。
3.回轉(zhuǎn)窯窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護板，冷空氣受熱后從頂部排走;通過交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風(fēng)套筒體，保證在回轉(zhuǎn)窯窯頭筒體稍有偏擺時仍能保持回轉(zhuǎn)窯密封作用。
4.回轉(zhuǎn)窯窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。回轉(zhuǎn)窯該裝置安裝簡單方便，使用安全可靠。
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