回轉(zhuǎn)窯設(shè)備停窯檢修清窯的注意事項(xiàng)及方法

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運(yùn)行完一段時(shí)間后需要整修檢測(cè)清窯，泰達(dá)集團(tuán)是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)，對(duì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的這一狀況很有經(jīng)驗(yàn)，本篇，泰達(dá)集團(tuán)回轉(zhuǎn)窯科研小組詳細(xì)解答一下回轉(zhuǎn)窯設(shè)備清窯注意事項(xiàng)的具體相關(guān)內(nèi)容?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備清理窯操作注意事項(xiàng)適合：水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、化工回轉(zhuǎn)窯等各類回轉(zhuǎn)窯的操作。

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備停窯檢修時(shí)，應(yīng)燒空窯中的物料。燒空窯中物料的過(guò)程，就叫清窯或叫燒空窯。

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備止火前4～8h通知煤磨停止向煤倉(cāng)內(nèi)送煤，以便燒空倉(cāng)，檢修或檢查煤粉機(jī)械(煤分格輪或煤雙管絞刀)，也可避免在檢修過(guò)程中倉(cāng)內(nèi)有煤發(fā)生自燃。

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備減料前1～2h停電收塵，然后把料減少1/3左右，其目的是：清窯過(guò)程中料由多到少由厚到薄，燒成溫度由高到低，逐漸下降，防止止料后由于料層過(guò)厚無(wú)法把燒成帶溫度和尾溫壓下來(lái)，造成無(wú)負(fù)荷的鏈條過(guò)度受熱，甚至燒壞，或者燒壞旋風(fēng)預(yù)熱器的旋風(fēng)筒。如果強(qiáng)制壓風(fēng)減煤，慢車過(guò)大，就要出生料，影響質(zhì)量。

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備減料1～2h后，停止喂料。止料后一定保持尾溫比正常溫度低20～30℃左右，在不出廢料的基礎(chǔ)上減少用煤量，壓低排風(fēng)，如果尾溫仍降不下來(lái)，濕法窯可向窯內(nèi)適當(dāng)加水;帶預(yù)熱器的干法窯可打開冷風(fēng)門;立筒預(yù)熱的窯型，可打開煙帽，以防燒壞窯尾各種設(shè)備。在煅燒控制上應(yīng)做到不燒大火，保持結(jié)粒，火力偏中下，防止燒壞窯皮。隨著料層的減薄，尾溫逐漸降低。燒成帶幾乎無(wú)料時(shí)，停煤止火，把回轉(zhuǎn)窯設(shè)備速降到最低，窯尾加水止，并停排風(fēng)機(jī)，使窯慢慢冷下來(lái)，同時(shí)關(guān)閉水冷卻。

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備為防止在高溫下停窯發(fā)生窯體彎曲，在停窯前應(yīng)在最低級(jí)上慢轉(zhuǎn)1h左右，停下后用輔助馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到窯皮表面發(fā)暗才完全停轉(zhuǎn)。為保證不急冷或避免耐火磚炸頭，止火4h后開排風(fēng)機(jī)，并打開窯門，使窯冷下來(lái)。

　　鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

　　鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司，滿意是我們努力的方向和源泉。

　　鄭州泰達(dá)集團(tuán)公司幾十年如一的專注于技術(shù)的改進(jìn)和革新，是河南地區(qū)生產(chǎn)能力最強(qiáng)，技術(shù)實(shí)力著名回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)制造廠家。歡迎蒞臨考察合作!服務(wù)熱線：0371-65667723

　　聲明，本文章出自：http:///1206.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處