當(dāng)石灰回轉(zhuǎn)窯爐出現(xiàn)燒成不正常的狀況時(shí),石灰回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)各種指標(biāo)與制品燒成的理論曲線有較大的變化,且極不穩(wěn)定,燒成的產(chǎn)品質(zhì)量也不會穩(wěn)定。石灰回轉(zhuǎn)窯窯爐出現(xiàn)不正常狀況是由多種原因造成的,質(zhì)量不好,投煤量仍然按照質(zhì)量較好的燃料的量進(jìn)行,導(dǎo)致石灰回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)總熱量不夠,只有根據(jù)產(chǎn)生原因的不同,采取相應(yīng)的解決方法,才能解決窯爐出現(xiàn)的不正常狀況。達(dá)到縮短石灰回轉(zhuǎn)窯長度,同時(shí)使石灰回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達(dá)到提高石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
石灰回轉(zhuǎn)窯窯爐出現(xiàn)的不正常狀況通常有:新砌的石灰回轉(zhuǎn)窯襯磚間存在著大量的水分,如不先進(jìn)行烘窯排除水分而直接進(jìn)行生產(chǎn)的話,耐火磚內(nèi)的水分會由于溫度的急劇升高而導(dǎo)致水分蒸發(fā)產(chǎn)生大量水蒸氣,使耐火磚之間產(chǎn)生裂縫,嚴(yán)重影響 石灰回轉(zhuǎn)窯的使用壽命。全窯出現(xiàn)欠火、石灰回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)斷面上下溫差較大、窯內(nèi)出現(xiàn)啞音磚、窯內(nèi)出現(xiàn)焦磚、燒成溫度掌握不準(zhǔn)、窯內(nèi)坯垛呈紅色或暗紅色,燒成的磚都欠火,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求,強(qiáng)度低,生產(chǎn)出常說的“生磚”。泰達(dá)集團(tuán)石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家,專業(yè)設(shè)計(jì)制造水泥窯、石灰窯工藝及成套設(shè)備,提供全程免費(fèi)咨詢指導(dǎo),替石灰回轉(zhuǎn)窯部分功能,調(diào)試安裝等服務(wù),提供交鑰匙工程,可滿足國內(nèi)外客戶投資生產(chǎn)線的需要。預(yù)熱帶坯體回潮等。在這里我們簡介下全窯出現(xiàn)欠火的處理辦法。
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