回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)在煅燒石灰石工業(yè)應(yīng)用上非常的廣泛，回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量高。泰達回轉(zhuǎn)窯設(shè)備有很多石灰回轉(zhuǎn)窯已投入生產(chǎn)，一下，泰達集團回轉(zhuǎn)窯專家詳細列舉一下活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)應(yīng)用的可行性方案。非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線，現(xiàn)在世界上已有日產(chǎn)2200噸的石灰回轉(zhuǎn)窯投入生產(chǎn);國內(nèi)外已建成很多日產(chǎn)150~300噸石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，運行狀況很好，也適合中、小型石灰企業(yè)的應(yīng)用。
石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭處配置豎立冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，提高產(chǎn)品活性度，也便于運輸、儲存。同時還能得到較高溫度的入窯二次風(fēng)。能有效地提高窯內(nèi)燒成溫度，降低燃料消耗。
石灰回轉(zhuǎn)窯在窯尾配置豎立預(yù)熱器可充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，將石灰石從常溫預(yù)熱到初始分解溫度狀態(tài)。這不僅能大大提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，還能降低單位產(chǎn)品熱耗.
石灰回轉(zhuǎn)窯可以直接煅燒10~50mm的細粒級石灰石，一般石灰石礦山產(chǎn)品0~30mm細粒級石灰石約占總產(chǎn)量的30~40，這部分石灰石其他窯型不能利用。且隨著鋼鐵原料的"精料化"，燒結(jié)逐漸以生石灰代替石灰石，細粒級石灰石得不到綜合利用。建設(shè)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線不但能充分利用優(yōu)質(zhì)石灰石礦山資源，且符合石灰工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展方針。
鄭州泰達礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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