回轉(zhuǎn)窯設備在一些有色盤屬生產(chǎn)中占有重要的地位，這種設備用來對礦石、精礦、中間產(chǎn)物進行燒結、焙燒等加熱處理。窯的大小是工廠生產(chǎn)能力的主要標志之一。隨著我國有色冶金工業(yè)的蓬勃發(fā)展，對回轉(zhuǎn)窯的需要越來越多，規(guī)格越來越大。
氧化鋁回轉(zhuǎn)窯在鋁冶煉的第一步是生產(chǎn)氧化鋁。在燒結法生產(chǎn)氧化鋁的流程中，首先要將由鋁土礦、石灰、虢等原料配制成的生料燒結成熟科。燒結過程是在回轉(zhuǎn)窯中進行的，燒成溫K1300。C左右，生產(chǎn)氧化鋁的最后一道工序是將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁，目前一股也是采用回轉(zhuǎn)窯，梧燒溫度1200-1250。C(車書中的反應溫度均指物料溫度。用于加熱的窯氣的溫度比它還要高山200～300'C)。在用氧化鋁作原料，“熔鹽電解法生產(chǎn)盤屬鋁，以廈電爐煉鋼和某些冶金、化工生產(chǎn)過程中，需要陽極概(或炭塊)、電極糊、電極(棒)、陽極板等寰素制品。嶷素制品生產(chǎn)中，要對原料(如石油焦、冶金坐、延遲焦、瀝青焦、無煙煤)在1100～1300eG及無氧氣的條件下進行煅燒，E上排腙水分、揮發(fā)分，使結構更加密實，真比重加大，增強熱穩(wěn)定性，抗氧化性、機械強度、
導電性和導熱性等。這一過程可在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成。由于揮發(fā)分等的燃燒，使廢氣溫度很高，一般用座熱鍋爐回收熱量。電解鋁過程中，還需要冰晶石(Na,AIFc)、氟化鋁(AIF，)、氯化鈉(NaF)等氟化鹽材料作熔劑。生產(chǎn)氟化鹽首先用硫酸和螢石(CaF，)為原料制取氟化氫，它也是在回轉(zhuǎn)窯——內(nèi)熱窯或外熱窯內(nèi)進行的。對各種氯化鹽制品及爐}盎石膏進行干燥也是用干燥<回轉(zhuǎn))窯。
此外，氧化鋁回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廢棄的大量殘渣——赤泥，主要JI{于生產(chǎn)赤泥水泥。因而燒結法氧化鋁廠往往附設一個較大規(guī)模的赤泥水泥廠，也用回轉(zhuǎn)窯。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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